搪玻璃反应釜焊缝余高的设计要求

　　搪玻璃反应釜焊缝余高相当于金属表面的突变，会引起材料的应力集中，有可能成为疲劳和脆性断裂的根源。日本曾对焊缝余高进行容器疲劳强度影响的试验，发现其裂纹是从余高边缘产生，内壁焊缝经打磨加工后比保留余高的容器疲劳寿命提高2.5倍。国内的试验，将焊缝解剖，用磁粉探伤，发现有余高的焊缝沿着同侧熔合线均有裂纹，并发展至贯穿，而磨平的焊缝则完好无损。
　　因此，国外容器标准已规定去除焊缝余高，使搪玻璃反应釜焊缝表面与母材平滑过渡，消除因焊缝部位形状突变和表面缺陷，改善容器应力状态，提高产品抗脆断裂与抗疲劳断裂的能力。
　　对搪玻璃一侧，磨削搪玻璃面焊缝的余高增加了磨光工作量及砂轮、能源消耗，同时被磨削的焊缝表面层却是钢铁组织较致密的部分，组织致密的钢铁是适合搪玻璃的表面。因此搪玻璃反应釜搪玻璃面的焊缝设计尽可能是与钢板齐平的zui少焊缝余高。
　　非搪玻璃一侧，焊缝无需磨光，但刨边补焊的焊缝余高多了，会加大焊缝中气体的析出阻力，所以，主张背面的焊缝余高也尽量减少。减少或去除焊缝余高对容器强度不会产生影响，因为焊缝材质的机械强度是等于或高于母材的机械强度，去除焊缝余高对容器安全不会产生影响。